B、有的原料供应商在包装上短斤缺两 (很常见)，因此在以上基础上要相应加

　　、订单越小，损耗越大。如织15KG胚布，调机时剪去3米布头(约1KG)查胚布质量，而织1500KG胚布，调机时还是用3米的布头查质量，因此订单数量的多少与织损就有很大关系。

　　对普梳棉A纱来说，棉纱中线%；而精梳棉含杂质较少，为4%。在染整加工中，为了使织物在染色加工时能顺利染上所需的颜色，都必须对织物进行前处理，也就是我们常说的煮布（用碱和双氧水处理），从而将影响染色效果的杂质除去。

　　在染色过程中，染料用量对损耗也有一定的影响。因为上染到织物上的染料会增加织物本身的重量，通常增重的估算标准如下：

　　a如染浅色，染料用量很少，则上染到织物上的染料也很少， 增重数量几乎可以

　　b 对于中色，染料用量稍多，则上染到织物上的染料占织物重量的 1%左右，

　　做漂白布时，因要用具有强氧化作用的双氧水进行漂白处理，所以损耗比前处理去杂质还要再加大2%；

　　对于深色和极深色（指深宝蓝和黑色），因染料用量大，则染料粒子在染缸中与棉织物的磨擦增大，所以导致损耗增大。这也是深色布毛头大的原因。一

　　般来说，染深色时因染料与织物磨擦的损耗在 2%左右，极深色的损耗在 3.5%左

　　4、在生产进行中，由于剪办需要及剪齐布匹两边的布头，此损耗为 0.5%；

　　棉纱的标准回潮率是8%。一般织物经热定型喷雾及蒸汽作用后，成品的含水量是2-3%。而客户验收成品针织标准可能不会在恒温、恒温条件下收货，所以气候湿度对织物的影响也大。

　　但漂白色的成品布在染厂不能加喷雾， 因为打包装后如果客户长时间不用， 织物

　　容易变黄渍。所以在秋冬两季，做漂白色时预计的胚布量还应要加大2%的气候湿度损耗（其原因是织厂可喷雾使胚布回潮，而染厂做出来的成品布却因天气干燥而致使损耗加大），在春夏两季因气候潮湿，织物回潮快，故气候湿度对织物可省略不计。

　　注：表中的损耗数值，仅对单色投染数量在 2000磅以上而言，小于2000磅则其

　　2、凡是普梳棉纱，基本上 95%要吸毛。20S/1以上粗纱支 100%要吸毛，半精棉